Valettu alumiinisensorin kotelo

Valettu alumiinisensorin kotelo

Mukautetut painevaletut alumiiniset anturikotelot, jotka on suunniteltu elektronisiin ja optisiin anturikokoonpanoihin, jotka toimivat ankarissa teollisuus-, auto- ja ulkoympäristöissä. Nämä kotelot on valmistettu korkeapainevalulla (HPDC) ja sen jälkeen 5-akselisella CNC-työstyksellä, ja ne tarjoavat korkean mekaanisen lujuuden, tehokkaan sähkömagneettisen häiriösuojauksen (EMI/RFI) ja luotettavan lämmönpoiston.
Send Inquiry
Description

Mukautetut painevaletut alumiiniset anturikotelot, jotka on suunniteltu elektronisiin ja optisiin anturikokoonpanoihin, jotka toimivat ankarissa teollisuus-, auto- ja ulkoympäristöissä. Nämä kotelot on valmistettu korkeapainevalulla (HPDC) ja sen jälkeen 5-akselisella CNC-työstyksellä, ja ne tarjoavat korkean mekaanisen lujuuden, tehokkaan sähkömagneettisen häiriösuojauksen (EMI/RFI) ja luotettavan lämmönpoiston.


Materiaalipohja:Alumiiniseokset (ADC12, A380, A360, AlSi9Cu3), jotka on valittu valutettavuuden ja korroosionkestävyyden vuoksi.


Ydintoiminnot:Sisäinen piirilevysuojaus, ympäristötiivistys (IP67/IP68 asti) ja lämmönpoisto sulautetulle elektroniikalle.


Valmistusreitti:Kylmä{0}}kammio HPDC → Trimmipuristin → CNC-jyrsintä/kierteitys → Pinnan viimeistely → Vuototestaus.

 

Tekniset tiedot

 

Parametri

Tekniset tiedot

Saatavilla olevat metalliseokset

ADC12, A380 (EN AC-46500), A360, AlSi10Mg

Mitattoleranssi

ISO 806-M (valu), ISO 2768-mK (koneistetut ominaisuudet jopa ±0,01 mm)

Seinän paksuus

Nimellinen 2,0 mm - 4.5 mm (optimoitu estämään uppoamisjälkiä ja huokoisuutta)

Sisäänpääsyn suojaus

IP67 / IP68-suunnitteluominaisuus integroitujen O-rengasurien ansiosta

Pintakäsittelyt

Jauhemaalaus, Mil{0}}spec kemiallinen konversiopinnoite (Alodine/SurTec 650), anodisointi, ruiskupuhallus

Läpimenoajat

Nopeat prototyyppinäytteet: 3–5 päivää; Työkalunäytteet ja raportti: 4 viikkoa

 

Suunnittelu- ja räätälöintivaihtoehdot

 

Rakennettu tarkkojen CAD-määritysten mukaan (STEP/IGES/SolidWorks). Suunnittelutuki keskittyy DFM:ään (Design for Manufacturability) vetokulmien, porttien sijaintien ja seinämien tasaisuuden optimoimiseksi ennen työkalujen valmistusta.


Kierteitetyt lisäosat:Vala -tai vie-koneistetut Helicoil-/Keenserts-renkaat toistuvaa kiinnityspyöräilyä varten.


Tiivistysliitännät:Tarkasti{0}}koneistetut litteät liitospinnat ja O-renkaan urat tiivisteen puristamiseen.


Lämmönhallinta:Integroidut jäähdytysrivat ja suorat piirilevymaadoitustyynyt.


Jäljitettävyys:Laser-etsatut osanumerot, eräkoodit tai datamatriisikoodit.

 

Sovellukset

Teollisuusautomaatio:

Kotelot valosähköisille, induktiivisille ja ultraääniläheisyysantureille.

 

Autot ja sähköautot:

Kotelot LiDARille, tutkamoduuleille, akunhallintajärjestelmän (BMS) antureille ja moottorin ohjausyksiköille.

Uusiutuva energia:

Kytkentä- ja anturikotelot aurinkoseurantalaitteita ja tuuliturbiinien valvontajärjestelmiä varten.

Ympäristövalvonta:

Säänkestävät kotelot kaasuilmaisimille, virtausmittareille ja hiukkasantureille.

 

Painevalu ja CNC-työstöominaisuudet

 

Sisäinen-ohjaus työkalujen suunnittelusta lopulliseen koneistukseen varmistaa mittavakauden ja rakenteiden eheyden.


Painevalulaitteet:Kylmäkammio-HPDC-koneet 180T–1250T (käytetään Bühler- ja LK-koneita, jotka on varustettu automaattisella lämmönsäädöllä ja reaaliaikaisella-laukaisuvalvonnalla).


CNC-työstökeskukset:3-akseliset ja 5-akseliset pystysuorat työstökeskukset (VMC) toissijaisiin operaatioihin varmistavat tarkat reikien sijainnit, porauksen halkaisijat ja kierteen syvyydet yhdessä asennuksessa.


Työkaluliike:Sisäinen muotin suunnittelu ja valmistus H13-työkaluteräksellä (lämpökäsitelty-HRC 45–48) pidentää työkalun käyttöikää ja tasaista osien tuotantoa.

 

Laadunvalvonta

 

Varmennusprosessit ovat teollisuuden ja autoteollisuuden laatustandardien mukaisia ​​valuvirheiden (huokoisuus, kutistuminen, väärinkäyttö) vähentämiseksi.

01/

-Tuhoamaton testaus:Röntgentarkastus rakenne- ja paine{1}}tiiviiden vyöhykkeiden sisäiseen huokoisuusanalyysiin.

02/

Mittojen vahvistus:Hexagon CMM (Coordinate Measuring Machine) ja optinen projektio kriittisiin GD&T-ominaisuuksiin.

03/

Vuodon havaitseminen:Automaattinen paineen aleneminen ja kuplavuototestaus koteloille, jotka vaativat IP67/IP68-luokituksen.

04/

Metallurginen analyysi:Spektrometrimateriaalin koostumuksen testaus ja tiheyden mittaus erää kohti.

 

OEM/ODM- ja RFQ-ohjeet

 

Toimita seuraavat tekniset tiedot hankkeen arvioinnin ja tarjouksen nopeuttamiseksi:


3D CAD -malli ja 2D-piirustus:Sisältää GD&T-toleranssit, kriittiset tiivistyspinnat ja kierteiden tekniset tiedot.


Toimintaympäristö:Odotettu altistuminen (lämpötila-alue, kemikaalit, UV, suolasuihku) ja vaadittu IP-luokitus.


Tilavuusennusteet:Vuotuinen käyttö, pilottikäyttömäärät ja tavoitekäynnistysaikataulu.


Laatuvaatimukset:Tietyt standardit (esim. PPAP Level 3, IMDS-toimitus, materiaalitehtaan sertifikaatit).

 

FAQ

 

K: Kuinka estät sisäisen huokoisuuden anturikoteloiden paksuista{0}}ohuista seinistä-?

V: DFM-analyysi suoritetaan ennen työkalujen valmistusta. Portin kokoa, kanavan geometriaa ja ylivuotosijoituksia simuloidaan valuohjelmistolla (MAGMAsoft), joka ohjaa kutistumisen ei--kriittisiin alueisiin ja varmistaa tiiviin metallirakenteen tiivistelaippojen ympärillä.

K: Mikä on uusien painevalutyökalujen ja näytteiden toimituksen standardi toimitusaika?

V: Nopeat prototyyppinäytteet voidaan toimittaa 3–5 päivässä, kun taas uusien työkalujen valmistus, näytteenotto ja mittaraporttien toimittaminen vaativat tyypillisesti 4 viikkoa osan monimutkaisuudesta ja seoksen valinnasta riippuen.

K: Voitko suorittaa paine- tai vuototestin koteloille ennen lähettämistä?

V: Kyllä. Koteloille, jotka vaativat IP67- tai IP68-luokituksen, tuotantolinjaan voidaan integroida 100 % pneumaattinen paineenvaimennustestaus tai vedenalainen kuplatesti.

K: Mitkä pintakäsittelyt tarjoavat parhaan korroosionkestävyyden ulkoanturiasennuksiin?

V: Monivaiheista kemiallista konversiopinnoitetta (kuten kolmiarvoista kromaattia / SurTec 650) ja sen jälkeen ulkopuolista -laatuista polyesterijauhemaalausta suositellaan käytettäväksi merellä tai korkeassa{3}}kosteudessa.

K: Mitkä tiedostomuodot hyväksytään tarjouspyyntöihin ja tekniseen tarkasteluun?

V: STEP-, IGES-, Parasolid- ja SolidWorks-tiedostot ovat suositeltavia 3D-malleissa, ja niihin on liitetty PDF-piirustukset, joissa esitetään yksityiskohtaiset toleranssit ja pinnan karheus (Ra).

K: Tuetko PPAP-dokumentaatiota autojen anturisovelluksiin?

V: Kyllä. Tason 1 - 3 PPAP-paketit, mukaan lukien mitoitustulokset, materiaalitestiraportit (MTR) ja prosessin vuokaaviot, ovat saatavilla pyynnöstä.

Hot Tags: painevaletut alumiiniset anturikotelot, Kiinan painevaletut alumiiniset anturikoteloiden valmistajat, toimittajat, tehdas