Suulakepuristetuissa nestemäisissä kylmälevyissä käytetään tarkkoja alumiinipuristusprofiileja, joissa on integroidut sisäiset mikro{0}}kanavat, jotka poistavat korkean lämpövuon tehoelektroniikasta, akkujärjestelmistä ja laskentalaitteistoista. Ohjaamalla jäähdytysnesteen suoraan optimoituja sisäreittejä pitkin nämä kylmälevyt saavuttavat alhaisemman lämmönkestävyyden kuin tavalliset meistetut tai liimatut mallit ja minimoivat lämpörajapinnan esteet. Ne on suunniteltu suora-kontaktijäähdytykseen suuritiheyksisissa järjestelmissä, ja ne toimivat ensisijaisena lämmönsiirtoväliaineena sähköajoneuvojen vetoinverttereissä, teollisissa taajuusmuuttajissa ja yrityspalvelimien neste{5}}jäähdytyssilmukoissa.
Tekniset tiedot
|
Parametri |
Vakiomääritysalue |
Mukautettu ominaisuus / Huomautuksia |
|
Pohjamateriaali |
Alumiini 6061-T6, 6063-T5/T6 |
3003/6063 seokset saatavilla pyynnöstä |
|
Vakiolevyn paksuus |
10 mm - 30 mm |
Mukautetut paksuudet 50 mm asti |
|
Levyn maksimimitat |
Jopa 600 mm × 1500 mm |
Riippuu ekstruusiopuristimen kapasiteetista |
|
Sisäinen kanavageometria |
Suorakaiteen muotoiset mikro{0}}kanavat, rivat, rinnakkaiset polut |
Optimoitu CFD-lämpösimulaatiolla |
|
Lämpövastus (Rth) |
0,015 – 0,05 astetta /W (määritetyllä virtausnopeudella) |
Varmistettu lämpötestipenkillä |
|
Käyttöpaine |
Jopa 0,6 MPa (6 bar) käyttöpaine |
Painetestattu 1,2 MPa:iin |
|
Räjähdyspaine |
Min. 2.0 MPa (20 bar) |
Validoitu erää kohti |
|
Pintakäsittely |
Raakaekstruusio, kemiallinen muuntaminen (RoHS-yhteensopiva), anodisointi |
Sähkötön nikkelipinnoitus korroosiosuojaukseen |
Tärkeimmät ominaisuudet
Saumattomat suulakepuristetut virtausreitit:
Poistaa sisäiset saumat pääpituudelta ja vähentää suoraan mahdollisia vuotoreittejä verrattuna moniosaisiin juotettuihin kokoonpanoihin.
Matala lämpövastus:
Suora metalli---jäähdytysnestekontakti mahdollistaa nopean lämmönsiirron eristetyistä bipolaarisista hilatransistoreista (IGBT) ja piikarbidista (SiC) olevista tehomoduuleista.
Optimoitu paineen lasku:
Sisäiset ripa- ja kanavakonfiguraatiot on räätälöity tasapainottamaan lämmönsiirtokertoimet järjestelmän pumpun kapasiteettirajoitusten kanssa.
Hallittu tasaisuus:
Pohjakiinnityspinnat työstetään tarkasti-tasaisuustoleransseihin 0,05 mm/100 mm, jotta lämpöliitäntämateriaalin (TIM) tehokkuus maksimoituu.
Materiaalit ja vaihtoehdot
Seosvalinta:
Al 6061-T6:Korkea mekaaninen lujuus ja rakenteellinen jäykkyys{0}}kantaville kylmälevyille.
Al 6063:Parannettu ekstruusiomuovattavuus monimutkaisille sisälamelleille ja erinomaiselle lämmönjohtavuudelle.
Tiivistys- ja liitosvaihtoehdot:Kitkahitsaus (FSW), alipainejuotto tai O-tiivistetyt jakotukin kannet käyttöikävaatimuksista ja jäähdytysnesteen kemiasta riippuen (vesi-glykoli, dielektriset nesteet).
Porttiasetukset:G 1/4 tuuman NPT-kierteet, pika-irrotusliittimet tai räätälöidyt hitsatut putkitupit, jotka on integroitu suoraan levyn reunaan tai yläpintaan.
Valmistusprosessi
Raaka-aineen tarkastus:Saapuvan alumiiniaihion spektrianalyysi ja mekaanisten ominaisuuksien todentaminen.
Tarkkuusekstruusio:Kuumaekstruusio korkean{0}}toleranssin muottien avulla muodostaen sisäisiä mikro{1}}kanavageometrioita.
CNC-työstö:Nopeat{0}}jyrsintäkeskukset suorittavat porttikierteityksen, kiinnitysreikien kuvioinnin ja pohjapinnan tasoituksen.
Jakotukin integrointi ja tiivistys:Tulo-/poistosarjan kiinnitys kontrolloidun kitkasekoitushitsaus- tai tyhjiökojoottouunien avulla.
Pintakäsittely:Purseenpoisto, kemiallinen puhdistus ja valinnainen kemiallinen konversiopinnoitus tai anodisointi.
Laadunvalvonta ja testaus
100 % heliumvuodon tunnistus:Massaspektrometrin vuototestaus suoritettiin valmiille kylmälevyille (herkkyyskynnys: 1 × 10⁻⁹ Pa·m³/s).
Paineenkestävä testaus:Hydrostaattinen painetestaus, jota käytettiin rakenteen eheyden tarkistamiseen simuloiduissa käyttökuormissa.
Mittatarkastus:CMM (Coordinate Measuring Machine) varmistaa kriittisten kiinnitysreikien kuvioiden, paksuuden ja porttien kohdistuksen.
Täysi jäljitettävyys:Laserkaiverretut
Räätälöintiominaisuudet
Suunnittelutiimi arvioi asiakkaan rajaolosuhteet (lämpökuormitus, nesteen virtausnopeus, sallittu painehäviö) optimoidakseen sisäisten kanavien asettelut ennen työkaluja.
Prototyyppisten kylmälevyjen nopea CNC-työstö kiinteistä ekstruusiolohkoista nopeuttaa alkuvalidointivaiheita.
Räätälöidyt ulkomitat, integroidut asennusulokkeet ja ei--standardinmukaiset nesteporttien sijainnit, jotka sopivat rajoitettuihin koteloiden geometrioihin.
Tyypilliset sovellukset
Sähköautojen voimansiirrot:Jäähdyttävät vetoinvertterit, -aluksella laturit (OBC) ja DC-DC-muuntimet.
Palvelinkeskukset ja tekoälylaitteistot:Nesteestä-nesteeseen{1}}kylmälevyt suuritiheyksisille-palvelinprosessoreille ja GPU-kiihdyttimille.
Teollinen tehoelektroniikka:Suuritehoiset{0}}taajuusmuuttajat (VFD) ja tuuliturbiinimuuntimet.
Lääketieteelliset laitteet:Laserdiodijäähdytysjärjestelmät kirurgisissa ja diagnostisissa järjestelmissä.
Pakkaus & Toimitus
Pakkaus:Yksittäin pakattu -korroosionestohöyryn-estäjäpusseihin, pakattu räätälöityihin korkean-tiheyden vaahtomuovionteloihin vahvistettuihin vientipakkauksiin- tai puisiin laatikoihin.
Portin suojaus:Kierteitetyt muovisuojukset asennettu kaikkiin nesteen sisään- ja ulostuloaukkoon estämään roskien pääsy kuljetuksen aikana.
Toimitusaika:2–3 viikkoa standardiprototyyppien tekemiseen; 4–6 viikkoa volyymituotannon työkaluihin ja-nousuun.
FAQ
K: Mikä on tavallisten suulakepuristettujen kylmälevyjen suurin käyttöpaine?
V: Vakiokäyttöpaine on mitoitettu 0,6 MPa:iin (6 bariin) asti, ja painetestattu 1,2 MPa:lla. Korkeammat paineluokat voidaan suunnitella pyynnöstä seinän paksuuden optimoinnin avulla.
K: Kuinka estät sisäisen jäähdytysnesteen vuotamisen?
V: Minimoimme sisäiset liitokset käyttämällä päärungossa yksiosaisia{0}}ekstruusioprofiileja. Kaikki jakotukin kiinnityskohdat tiivistetään sertifioidulla kitkasekoitushitsauksella tai tyhjiökootuksella, minkä jälkeen suoritetaan 100 % heliummassaspektrometrin vuototestaus.
K: Mitkä jäähdytysnesteet ovat yhteensopivia kylmälevyjesi kanssa?
V: Vakioalumiinilevyt ovat yhteensopivia vesi-glykoliseosten (yleensä 50/50 eteeni- tai propyleeniglykoli) kanssa, jotka sisältävät sopivia korroosionestoaineita. Deionisoitua vettä tai erityisiä dielektrisiä nesteitä varten voidaan käyttää räätälöityjä pintapassivaatioita tai vaihtoehtoisia seoksia.
K: Voitko suorittaa lämpösimulaatioita erityiseen lämpökuormituksemme perusteella?
V: Kyllä. Suunnittelutiimimme käyttää Computational Fluid Dynamics (CFD) -ohjelmistoa lämpösuorituskyvyn, painehäviön ja virtauksen jakautumisen mallintamiseen käyttämällä tarkkaa lämpökuormaa ja jäähdytysnesteen virtausnopeuksia.
K: Mikä on mukautetun suulakepuristustyökalun tyypillinen läpimenoaika?
V: Mukautetun suulakepuristusmuotin kehittäminen ja näytteiden valmistus vaativat yleensä 3–4 viikkoa. Kiireellisissä validointivaiheissa voimme koneistaa alkuperäiset prototyypit suoraan olemassa olevista vakiopuristusprofiileista.
K: Mitä tietoja lähtevä laaduntarkastusraportti sisältää?
V: Jokainen tuotantolähetys sisältää mittatarkastustiedot, materiaalitehtaan testitodistukset ja yksittäiset heliumvuototestin vahvistuslokit, jotka on linkitetty yksilöllisillä sarjanumeroilla.
Pyydä räätälöity suunnitteluarvio
Arvioi lämmönhallintavaatimustasi ja anna tarkka ehdotus jaa seuraavat parametrit suunnittelutiimimme kanssa:
1. Kokonaislämmönpoistovaatimus (W)
2. Suurin sallittu kylmälevyn lämpötila tai tavoitelämpövastus (Rth)
3. Jäähdytysnesteen tyyppi, tulolämpötila ja virtausnopeus (l/min)
4. Suurin sallittu painehäviö (ΔP)
5. Mekaaniset kirjekuoren rajoitukset (pituus, leveys, korkeus) ja portin sijaintiasetukset
6.Odotettu vuosimäärä prototyyppien ja tuotannon
Hot Tags: suulakepuristetut nestemäiset kylmälevyt, Kiina suulakepuristettujen nestemäisten kylmälevyjen valmistajat, toimittajat, tehdas