Alumiiniseos on tällä hetkellä eniten käytetty valumateriaali. Sitä käytetään laajasti autoteollisuudessa, moottoripyöräteollisuudessa, ilmailussa ja niin edelleen. Alumiiniseoksen ominaisuudet ovat seuraavat:
1) Alumiiniseoksen tiheys on pieni, vain noin 1/3 rautasta, kuparista ja sinkistä. Erityinen lujuus ja erityinen jäykkyys ovat sen merkittäviä etuja.
2) Alumiiniseoksella on hyvä sähkö- ja lämmönjohtavuus.
3) Alumiiniseoksella on hyvä hapettumis- ja korroosionkestävyys. Ilmassa alumiinipinta pyrkii muodostamaan tiheän oksidikalvon rikkitrioksidista, joka estää hapettumisen.
4) Alumiiniseoksella on hyvät valukappaleet. Alumiiniseoksesta valmistettu valumenetelmä on yksinkertainen, muodostaa ja kantaa ulkoista käsittelyliikettä hyvällä leikkausteholla, suurilla mekaanisilla ominaisuuksilla ja korroosionkestävyydellä.
Sinkkiseokset ovat myös yleisiä, ja sinkkiseosten ominaisuudet ovat seuraavat:
1) Sinkkilejeeringillä on erinomaiset valuominaisuudet, mekaaniset ominaisuudet ja sitkeys, ja sitä käytetään laajalti perinteisissä mekaanisissa osissa, laitteistoissa, lukkoissa, leluissa ja muilla teollisuudenaloilla.
2) Sinkkiseoksella on erinomainen sähkö- ja lämmönjohtavuus, hyvä tärinänvaimennusominaisuus ja hyvä sähkömagneettinen suojaus. Elektroniikan, televiestinnän ja kodinkoneiden sovellus kasvaa.
3) Sinkkiseos on monipuolinen, luotettava ja edullinen materiaali, joka on helppo valaa. Sinkkiseoksilla on hyvät valukappaleet, mikä helpottaa valukappaleiden valumista monimutkaisilla muodoilla, ohuilla seinillä ja suurella mittatarkkuudella. Sinkkiseosten ohutseinäisten valumateriaalien ansiosta voidaan saavuttaa kevyempää painoa ja pienempiä kustannuksia koskevat vaatimukset.
4) Alumiiniseokseen ja magnesiumseokseen verrattuna sinkkilejeeringillä on suuri vetolujuus, saanto- lujuus, iskunkestävyys ja kovuus sekä hyvä venymä.
5) Sinkkiseosvalumuottien pinta on erittäin sileä ja sitä voidaan käyttää suoraan ilman pintakäsittelyä. Pinnan laadun parantamiseksi on myös helppo suorittaa erilaisia pintakäsittelyjä, kuten kiillotusta, galvanointia, ruiskutusta jne..
6) Sinkkilejeeringillä on alhainen sulamispiste ja sulaa 385 ° C: ssa. Sinkkiseokset ovat alumiiniseoksiin ja magnesiumseoksiin verrattuna helpoimmin valettu.
7) Huono korroosionkestävyys. Kun epäpuhtauselementit lyijyä, kadmiumia ja tinaa sinkkiseoksen koostumuksessa ylittävät standardin, ne asteittain ikääntyvät ja deformoituvat, jolle on ominaista tilavuuden kasvu, mekaaniset ominaisuudet (erityisesti plastisuus) ja repeämä pitkällä aikavälillä.
8) ajantasaisuus. Sinkkiseoksen muottivalun muoto ja koko vaihtelevat ajan mittaan hieman.
On myös magnesiumseos, magnesium magnesiumiseoksen ominaisuudet ovat seuraavat:
1) Magnesiumseosta kutsutaan "vihreäksi insinöörimateriaaliksi 2000-luvulla". Sen tiheys on 2/3 alumiiniseoksesta ja 1/4 teräksestä, mutta ominaislujuus ja erityinen jäykkyys ovat parempia kuin alumiiniseos ja teräs. Konepajateollisuudessa se on erinomainen ja kevyt rakennusmateriaali.
2) Magnesiumseoksella on hyvät energian absorptio- ja tärinänvaimennusominaisuudet. Sitä voidaan käyttää tuotteen ulkokoteloon melunsiirron vähentämiseksi, ja sitä voidaan käyttää liikkuviin osiin tärinän absorboimiseksi ja osien käyttöiän pidentämiseksi.
3) Siinä on hyvä sähkömagneettinen suojaus ja se voi tarjota sähköisten tuotteiden sähkömagneettista säteilyä.
4) Hyvä jäykkyys ja iskunkestävyys.
5) Hyvä sitkeys ja helppo muotoilu, joka voi tehdä tuotteen suunnittelusta joustavan ja parantaa tuotteen laatua.
6) Magnesiumseoksen matala sulamispiste tekee alhaisen lämpötilan muodonmuutoksen pieneksi ja mittatarkkuuden korkeaksi, mikä on edullista kertakäyttöiselle aihiolle; affiniteetti raudan kanssa on pieni, tarttuvuus muottiin on pieni, mikä on hyödyllistä tuottavuuden ja muotin käyttöiän parantamiseksi; ja magnesiumseos on hyvä. Virtausteho helpottaa monimutkaisten osien ja pienten osien tuotantoa.